Азотные станции в контейнере (блочно-модульное исполнение)
Азотная станция – это утепленный контейнер полной заводской готовности для эксплуатации при температурах от -50 до +40. Блочно-модульная азотная станция имеет системы вентиляции, обогрева, пожарно-охранной сигнализации и пожаротушения, дизель-генератор, шкаф собственных нужд, блок ввода-вывода. Контейнеры из стального листа со специальными трехслойными сэндвич-панелями (до 150 мм) обладают повышенной термоизоляцией.
Станция может состоять из одного контейнера или нескольких блочно-модульных зданий. Преимущества блочно-модульных азотных станций - возможность установки в любом открытом месте, а также на шасси или в КАМАЗе. Транспортировка любым видом транспорта и оперативный ввод в эксплуатацию.
Станция выполняется в 2 вариантах - на базе адсорбционного генератора азота с чистотой до 99.99% или мембранного азотного генератора с чистотой до 95%.
Адсорбционные азотные установки:
Адсорбционный метод выделения азота из воздуха основывается на разности в размере молекул кислорода и азота. Адсорбционный генератор по получению азота состоит из нескольких емкостей-адсорберов, которые заполнены углеродными молекулярными ситами. Адсорбционные генераторы азота компактны, сравнительно недороги в обслуживании, просты конструктивно. Они вырабатывают азот в малых и средних количествах, и позволяют получать чистый азот от 99,999% и выше.
Мембранные азотные установки:
Исходный атмосферный воздух, предварительно сжатый, осушённый и очищенный от механических частиц и масла подаётся на вход в мембранный блок. Далее воздух равномерно распределяется по полым волокнам, закреплённым в корпусе блока. Разделение воздуха внутри каждой из половолоконных мембран происходит за счет разницы парциальных давлений на внешней и внутренней поверхностях мембраны. Газы, имеющие большую проницаемость, преимущественно проходят в межмембранное пространство, тем самым формируя два потока: воздух обогащённый азотом и воздух обогащённый кислородом. Обогащённый азотом не проникший поток воздуха (азот) направляется потребителю. Проникший поток воздуха (сбросной поток) сбрасывается в атмосферу. Отдельные блоки собираются в мембранные блоки, а их количество зависит от необходимой производительности. Существует множество комплектаций, производительность которых составляет до 6570 м3/час, при давлении до 50 МПа.
Опциональны: взрывозащищенное исполнение, дожимной компрессор для поднятия давления газа, заправочная станция для заполнения баллонов сжатым газом.
Азотные станции в контейнерах:
Азотные станции в контейнере – фото 1 из 10
Азотные станции в контейнере – фото 2 из 10
Азотные станции в контейнере – фото 3 из 10
Азотные станции в контейнере – фото 4 из 10
Азотные станции в контейнере – фото 5 из 10
Азотные станции в контейнере – фото 6 из 10
Азотные станции в контейнере – фото 7 из 10
Азотные станции в контейнере – фото 8 из 10
Азотные станции в контейнере – фото 9 из 10
Азотные станции в контейнере – фото 10 из 10
Использование азотных станций:
- Нефтегазовая промышленность: создание инертной среды с целью обеспечения взрыво- и пожаробезопасности технологических процессов, испытание и продувка трубопроводов и технологического оборудования.
- Химическая промышленность: очистка и защита технологических емкостей с целью обеспечения безопасности, продувка и испытание трубопроводов, а также транспортировка веществ давлением.
- Лакокрасочная промышленность: создание инертной среды в технологических объемах для обеспечения безопасности, а также упаковка продукции в инертной атмосфере с целью предотвращения полимеризации масел.
- Угольная промышленность: предотвращение пожаров и борьба с возникшими возгораниями, объемное тушение труднодоступных очагов за несколько часов работы азотной установки.
- Металлургическая промышленность: защита металлов во время отжига, а также нейтральная закалка, цементация, пайка.
- Электронная промышленность: предотвращение окисления при производстве полупроводников и электрических цепей, закалка готовых изделий, продувка и очистка.
- Фармацевтическая промышленность: упаковка ;медпрепаратов и работа с мелкодисперсными веществами.
Передвижные азотные компрессорные станции монтируются на грузовые шасси типа КАМАЗ (63501, 43118) и позволяют автономно получать азот. Состоят из системы воздухоподготовки, компрессора, дизельной электростанции мощностью 400 – 600 кВт, мембранного блока воздухоразделения и системы автоматики.
Передвижные азотные компрессорные станции – фото 1 из 5
Передвижные азотные компрессорные станции – фото 2 из 5
Передвижные азотные компрессорные станции – фото 3 из 5
Передвижные азотные компрессорные станции – фото 4 из 5
Передвижные азотные компрессорные станции – фото 5 из 5